PLC可編程控制器的應(yīng)用領(lǐng)域

　　目前，PLC可編程控制器在國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè)，使用情況主要分為如下幾類：

　　1．工業(yè)過程控制

　　在工業(yè)生產(chǎn)過程當中，存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續(xù)變化的量（即模擬量），PLC采用相應(yīng)的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量，完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的一種調(diào)節(jié)方法。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應(yīng)用。

　　2．數(shù)據(jù)處理

　　PLC具有數(shù)學(xué)運算（含矩陣運算、函數(shù)運算、邏輯運算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。數(shù)據(jù)處理一般用于如造紙、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng)。

　　3．運動控制

　　PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。一般使用專用的運動控制模塊，如可驅(qū)動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。

　　4．開關(guān)量邏輯控制

　　PLC取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產(chǎn)線、電鍍流水線等。

　　5．通信及聯(lián)網(wǎng)

　　PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設(shè)備間的通信。隨著工廠自動化網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，現(xiàn)在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

　　在一個完整的PLC與變頻器均有控制網(wǎng)絡(luò)里，通常是控與被控的關(guān)系，變頻器的主要作用在于給電機調(diào)速，PLC的作用就在于通過總線/網(wǎng)絡(luò)/硬接線發(fā)出和傳遞變頻器的起停和調(diào)速指令，同時變頻器再將自身的運行狀態(tài)再反饋給PLC，以便進行更多的邏輯控制。通常工業(yè)型變頻自帶智能面板，這個面板可以視作一個小的PLC，當變頻器不與更上位的PLC連接時，智能面板與變頻器的關(guān)系也是如上所述。PLC控制器是整個PLC系統(tǒng)的核心，一般也叫做CPU，一套完整的PLC系統(tǒng)無論大小和選型一定會有CPU和IO，CPU發(fā)出指令，IO傳遞指令給具體的設(shè)備，比如變頻器。