1、方案概述
發電機供油控制系統作為發電機組的重要組成部分,承擔著確保發電機正常運行和高效發電的關鍵任務。該控制系統主要分為兩個部分:集中控制室和現場供油裝置。
集中控制室包括監控計算機、供油控制軟件平臺、計算機網絡通訊平臺及相關應用軟件,通過這些組件實現對發電機供油系統的集中監測和控制。現場供油裝置則由供油控制單元、油位監測儀器和信息傳輸通道等組成,負責對發電機組的油料供應進行實時監控和數據采集。
發電機供油控制系統主要用于發電機組的油料管理、供油調節及故障報警,支持現場單獨控制和集中控制,亦可進行異地遠程操控。該系統旨在實現集中監控與遠程控制的功能,能夠在監控中心輕松地執行供油的啟停操作,提供自動化控制和系統聯動功能。
系統設計集成了油位、流量、溫度監測等多種數據,集中在一個軟件界面上進行展示,確保遠程操作的可視化,使得整個操作過程更加直觀。通過實現無人值守和統一調度,提升了
供油的效率,降低了運營成本,優化了人力資源配置,從而支持可持續的能源管理和發電效率提升。該系統的實施不僅有助于提高發電機組的整體管理水平,還能有效保障發電的穩定性和可靠性。
2、操作系統架構圖?



3、控制系統功能
- 燃油泵控制:自動控制供油泵的啟動與停止,確保發電機獲得連續穩定的燃油供應。系統可根據發電機的運行狀態或燃油需求進行泵的自動啟停切換。
- 燃油壓力控制:實時監控燃油供應管路中的壓力,并通過調節供油泵的運轉速度或啟停狀態,保持燃油壓力在設定范圍內,避免過壓或低壓的情況。
- 液位監測與報警:控制柜配有液位傳感器,實時監測燃油儲罐中的液位。當液位低于設定值時,系統會發出報警信號,并可觸發自動補油或切換到備用燃油源。
- 燃油過濾管理:系統集成燃油過濾器的運行狀態監控功能,可定期自動進行濾芯的清洗或更換提醒,確保進入發電機的燃油質量符合要求。
- 燃油泄漏檢測與應急處理:配置燃油泄漏傳感器,檢測到泄漏時,系統會立即發出警報,并自動關閉相關閥門,防止燃油進一步泄漏,保障安全。
- 自動切換與冗余設計:支持多燃油源切換,在主燃油系統故障或燃油耗盡的情況下,自動切換到備用燃油系統,確保發電機持續運行。
- 數據采集與遠程監控:實時記錄供油系統的運行參數,如燃油流量、壓力、液位等,并支持遠程監控與操作。通過網絡或工業通訊協議,操作人員可以在控制室或遠程查看和調整系統設置。
- 應急啟動與停機保護:在緊急情況下,系統可以通過控制柜上的手動或自動應急按鈕立即啟動或停止供油設備,確保發電機和供油系統的安全。
- 電源管理與故障診斷:控制柜配備不間斷電源(UPS)或雙電源切換裝置,確保在停電或電壓異常時仍能維持供油系統的正常運行。并且,系統具有故障診斷功能,可以識別供油系統的故障源并提示維護操作。